奥氏体不锈钢反应釜的特性

比较成熟的钢种有奥氏体钢等，不锈钢反应釜为防止钢中出现氮气泡；钢中的溶解度的量取决于钢中的氮化物形成元素铬和锰的含份；由公式给出氮的溶解度不超过 一般钢中铬的控制在0.2%-0.3%范围之中。钢中含有氮和碳，经固溶处理后得到单相奥氏体组织，但在720-890℃范围工作时，将析出大量氮化物和 碳化物，并产生时效脆性，使钢的韧性下降，但温下具有较大的韧性。钢中加人一定镍后，提了它本身的韧性，固溶后在控温下屈服强度较，约39OMPa 伸长率为35%。铬、锰、氮、耐热钢有相当大的温强度，可制成锻件能承受较大的数载荷度，适于制作温下的受力构件，如锅炉吊挂、渗碳炉构件等，zui使 用温度约900℃铬奥氏体炉用的铜。
铬镍奥氏体钢可在800-1000℃温度范围长期工作；为提升钢的抗氧化能力，钢中铬可加人到硅元素。为提钢的温强度，加入固溶强化元素及强碳化合 物形成元素钨等。为了加快钢中液态的流动性，可适当提碳含量；通用的钢有316L和304等。制药设备的材料温负荷条件下的钢有耐热铸钢等；为改害 铸钢的性能，采用1000-1200℃固溶处理，使碳化物溶解，消除铁素体，得到均匀的奥氏体组织，改善钢的抗氧化度和温提升度；经固溶后室温下的屈服 强度约340MPa，伸长率为25%。
为降钢的成本，研制了用碳氮部分代镍的铬镍耐热钢，制药机械耐热钢可在1000℃以下代替耐热的元素钢, 以取代所有耐热钢。 具有铁素体型耐热钢，在500-650℃温条件下的变化强度显然会下降。然而具备面立方体面积结构的奥氏体型耐热钢，在600℃或更强温度下有较大的升 温强度奥氏体耐热钢可分为316L型奥氏体不锈钢、固溶强化的奥氏体耐热钢和沉淀强化的奥氏体耐热铸钢。
固溶提升温度奥氏体耐热钢主要以钨、铂操作固溶提升强化，进行晶界强化。这类钢可用来制造在600-700℃下工作的反应釜蒸气过热器和动力装置的管路， 在600-750℃长时间运作后，有较强的时效硬化倾向。钢中具备中级的持久度和塑性，沉淀耐热钢这种的沉淀提升物为强耐热型合金钢体，并含有钨等固溶 强化元素。沉淀强化的钢为奥氏体不锈钢,常用的是以锰部分代镍的钢元素；含有沉淀强化为主，有部分铭和碳的比例正好的化学式相等时，具有zui的温强度。