贝加尔仪器丨高温固定床反应装置

近日，上海贝加尔科技集团有限公司交付一套BK-GDC-1G-1L型固定床反应装置。该设备采用英科耐尔600反应器，配备三段式碳化硅加热炉和气液双路进料系统，设计温度700℃，专为高温催化反应和工艺条件优化研究设计。

在新材料和石油化工领域，高温催化反应研究过程中，设备选型往往面临多重挑战：常规加热方式温度上不去，难以满足600℃以上工况；高温下反应器材质氧化腐蚀快，使用寿命短；床层温度分布不均，实验重复性差；气液进料配比不稳定，影响反应数据可靠性等。

贝加尔BK-GDC-1G-1L针对高温催化痛点，在材质、加热、进料和控制等方面升级。设备催化剂装填量200mL，恒温段长度200mm，催化剂床层温差控制在±1℃以内，反应器采用英科耐尔600材质，规格φ26.7×2.87×700mm，设计温度700℃、设计压力10MPa，使用温度50~600℃、使用压力0~8MPa。

设备核心亮点包括：

✔ 700℃高温设计：配套三段式碳化硅加热炉，炉体长度600mm，单段功率约1.2kW，分三段独立控温，覆盖甲烷重整、催化裂化、CO2还原等高温反应工况。

✔ 英科耐尔600反应器：高温抗氧化、耐腐蚀性能好，机械强度高，长期高温运行稳定，适合600℃以上反应环境。

✔ 200mL催化剂装填：恒温段长度200mm，配合分段控温，床层温差控制在±1℃以内，实验重复性好。

✔ 气液双路进料：气体进料由质量流量计控制，量程0~2L/min；液体进料由加热平流泵控制，流量0.01~50mL/min，加热温度100℃，两路配比稳定。

✔ 预热+静态混合：气体和液体经预热器分别预热（设计温度350℃），再进入200mL静态混合器充分混合，进料状态均匀一致。

✔ PLC全自动控制：采用PLC搭配触摸屏，支持程序升温、流量调节、数据记录及导出，实验过程自动运行。

✔ 双重安全联锁：硬件程序控制与软件双重超温超压保护，配套泄荷阀、背压阀等多重安全装置。

✔ 撬装式集成：预热器、预热炉、静态混合器、冷凝器、气液分离罐、原料罐等工艺单元集成布置，结构紧凑，占地小。

该设备适用于高温催化剂评价、高温气固相催化反应研究、工艺条件优化等场景，已服务于某新材料企业。