XT5L-全自动脂化聚合反应釜
  • 中国

    产地
  • 上海上海市

    所在地区
  • 2024-11-17 09:00

    更新时间
类型
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产品详细

全自动脂化聚合反应釜

应用于高分子化学、胶体化学、有机合成、天然产物提取等领域。

其工作原理是将不同的物质在一定条件下进行混合、加热、反应,通过化学键的重组形成新化合物,实现不同的化学反应。

如:缩聚,加成等反应类型

反应釜的基本结构
由釜体、釜盖、搅拌器、传热和密封系统、加料和排料系统、温度控制系统等组成的。

 釜体   由不锈钢或玻璃钢制成,具有耐腐蚀、耐高温、压力强度高等优点,适合各种反应体系。

 釜盖  由密封圈和跳动式密封和机械密封两种形式组成。跳动式密封适用于低压、小容积、不易混凝物的场合;机械密封适用于高压、大容积、易混凝物的场合。

         同时,釜盖上还有加料口、温度探针、安全阀等装置。

搅拌器

  搅拌器是整个反应釜中最重要的部件之一,它是通过搅拌将反应物质进行混合和传质。

    搅拌桨:桨式叶片、涡轮式叶片、螺旋式叶片等,具体选择取决于反应物质、反应速率和反应温度等因素。

传热和密封系统

  传热和密封系统用于控制和维护反应温度,主要包括传热途径、散热方式、温度控制系统、压力控制系统和密封系统等。

    传热:夹套式、外置式或内置式加热的方式进行,系统需要具备及时调节加热或冷却的设备,以便稳定控制温度。

加料和排料系统  加料和排料系统主要包括进料口、出料口、重量计、溶剂泵等部件。
温度控制系统  用于控制反应过程中的加热和冷却,以稳定控制反应温度,全自动调节反应温度控制
反应工艺种类:
  无溶剂反应 反应物质不溶于反应容器内的物料中,主要体现为固态和气相。需要加入一定的催化剂或开环剂,以促进反应的进行。
 溶液反应 反应物质溶于物料中,产生溶液体系。反应物发生的位置可以是催化剂表面、溶液中等不同的位置,其反应过程受到保护剂、温度、溶剂等多种因素的影响。

 乳液反应 将水溶性的氧化物通过乳化剂和表面活性剂等处理后变成微细乳状悬浮液,加入催化剂后,反应即在微球表面发生。均匀搅拌乳液,保证反应物质接触充分。


全自动脂化聚合反应釜

反应需要特别注意的问题:在脂化聚合过程中特别需要注意爆聚的危险及固化的风险,故精确控制反应温度和真空度、排水速度对于整个工艺至关重要。

下面这套配置经过多次使用经验及开发经验得出的较全面的配置,适用于 1L,3L,5L,5L,10,20L,50L,高低温的反应工艺要求。

新款全套玻璃反应器.png637987954779244007750.jpg

                                                                  全自动釜体升降款   (玻璃)                                      全自动釜盖升降款 (玻璃)  

1L脂化聚合.jpg10L脂化聚合2.png

                                                                       1L高温高压款(合金)                                          20L高温高压款(合金)



以10L玻璃釜为案例的技术参数如下:


10L釜主体

主要参数:

温度范围:-20℃~250℃

材质:釜盖,PTFE定制,釜体:高硼硅3.3

釜盖开口:7/8,可接各类型转接器件

夹套设计,温控流体,高进低出,标配常规釜体

移动式/固定式

釜盖双重密封,保证气密性

磁耦合高扭矩伺搅拌系统(用于高粘度物料),

搅拌速度可调,

根据电机电流预装扭矩大小,可以手动输出自动停机搅拌的电流机,电流(模拟扭矩)变化过程曲线图

* 釜盖及釜盖以上配备(含冷凝盘管和收集瓶)固定,釜体自动一健升降


软件功能:

18.5寸触摸控制工作站,数据实验保存,历史图谱,数据随时调取

可远程操作(需要连接WIFI电脑),反应时间定时,加热时间定时,电流输出值设定,完成自动结束

IWNDOWS 10操作系统 ,正版控制软件,密码狗,防止数据泄露

自动升降调节

温度调节,任意点温度设定,整个反应过程中,温度的变化过程曲线与时间的关系图

真空水分器的真空数据设定,定时及保护。

滴加控制:整个反应过程中滴加液的精度计量控制,滴加量与时间的曲线关系图

         最大100ml/min,最小10ml/min,精度0.1ml,


智能高低温温度循环控制器

密闭式高低温一体机

物料控制型,

-20-100℃

显示精度0.01℃,

用于:超温保护,实验结束快速降温

采用高敏感性膨胀阀,非毛细管

10L反应釜

运行状态监控(软件控制)

反应定时功能(软件控制)

运行维护功能(软件控制)

运行自整定功能(软件控制)

超温报警,自动安全防护功能(软件控制)


主要配置:

低速增力型搅拌电机,5:1减速齿轮比,可满足低转速下的高扭矩输出,

适应物料在合成时的粘度变化

配备恒压滴加漏斗,与釜内保持一个压力,轻松实现滴加

配备液体负压进料口配延长管防止液体进料挂壁

配备PTFE内固定轴搅拌密封、高密封性,高速转动下晃动小,无磨屑

配备上下法兰对夹式夹具固定釜体釜盖、可折叠螺丝可快速拆卸釜盖

配备包四氟皮搅拌棒,满足高粘度下的强度要求

配备循环进出口不锈钢转接件及三通缓冲管,

温度设备可连接至三通阀门处,无需与釜体直联保护釜体

配备可拆卸放料底阀,易清洗

阀门处采用四氟针型手阀,不用涂抹真空脂即可达到高密封性

PTFE恒压滴加泵:最大100ml/min,最小10ml/min,精度0.1ml,耐受液体管道压:1Mpa

连通玻璃滴加管,PTFE固定盖,PTFE滴加连接管

耐受强酸强碱

下放料阀:无死体积,定制加大出料口,适用于高粘度物料出料,放料品为喇叭状,方便清洗

* 釜盖及釜盖以上配备(含冷凝盘管和收集瓶)一键电动升降

* 釜体可手摇旋转,在180角度内,可任意角度旋转并随停

* 釜体升降、釜体旋转:可方便实现高粘度物料的上出料,可方便的进行釜体清洗擦拭

设定角度定位,

真空水分装置

1L冷阱(含出水阀),冷凝器(含回收回流切换阀),2L二级水份收集器(含出水阀)

二级耐腐蚀真空系统(真空泵+真空控制器)软件控制

低温循环控制器

-20℃~~RT,精度0.1℃,用于:冷阱,冷凝器

铝合金型材框架:用于整齐放置温控系统,低温循环控制器,进料滴加装置

集中供电、数据处理控制柜(西门子PLC,施耐德电器件等)

电源:8KW,220V,6平方电线

其他附件:温控保温管,保温套管,湿度传感器,真空压力传感器或真空表,升降平台




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