连续流气固液三相金属高压反应系统

1.气相分配混合控制模块

  四路气相，流量范围：0-300ml/min*4；

  流量计*4，耐压10Mpa;

  四路气相流路背压，保证恒流量输出；

  气相旁路四套；FTK/KTIKMES 管道件20套

  气体混合器：多路气体比例混合器，流量自动控制;

                      恒压恒流输出/输出流量值、输出压力值 软件控制

  前置混合器/多相气预热器，预付热器最高加热200℃，预热管/环形/直线长度3米

气相分配系统隔爆处理，达到IP67防尘防水等级

  预热器温控系统:EXCT4级防爆，温度范围：RT-200℃

2.液相进料控制模块

 高压无脉冲恒速恒压进料系统 2套/CT4级防爆

 耐压20Mpa,流速控制0.01ml-100ml/min，精度<±0.5%  耐酸，耐碱。

 软件控制：总量进样计量控制、流速进样计量控制、恒压进样计量控制、恒速时间进样计量控制

液相预热控制器：25ml 环热预热器，最高温度300℃，软件设定预热温度点

预热器温控系统:EXCT4级防爆，温度范围：RT-200℃（共用气体防爆预算控制器）

液相流路旁路2套；

FTK/KTIKMES 管道阀件10套，管线保温恒温

485防爆通讯

3. 三联并行反应器

 串釜①

体积：1000ml, 材质316L，换热方式：30%夹套式设计换热腔；

设计压力：10Mpa,使用压力6Mpa

设计温度：220℃，使用温度：200℃以内

搅拌速度0-1500转/Min,软件控制

对位观察视窗2处

高清摄像装置一套，软件采集，白光、焦距可调

转料连续溢流口一处（含高压连续转料管阀一套）

混合进气管阀一处

进液样管道阀一处

压力安全管道阀一处

三联串釜恒压管道阀一处

 串联方式：高-中-低，釜出料位差150mm（根据工艺设计）

 连续流连续方式：釜劲/釜中溢流连续流、釜底出料阀连续流多步反应出料

 内置温度传感器：EXCT6级防爆，直接控制反应物料温度

 内置压力传感器：EXCT6级防爆，直接控制反应物料压力

 内置压力表：现场直接观察压力显示

 内置：背压阀、安全阀、EXCT6级电子控压阀（软件控制调节压力点）、手动排空阀；

 混合搅拌装置：

 高温高压磁耦合搅拌装置：EXCT4/60防水防爆伺服电机、带抱闸功能、风冷散热；

 额定扭矩:不小于10N.m

 防护等级：不低于IP67

编码器：增量型/绝对值/绝对值/旋变/机械式编器/磁编共用；

高温强磁耦合器外缸：适用温度300℃，带水冷套

高温强磁耦合器内缸：适用温度250℃

转动轴承：三套高速陶瓷密封轴承，耐高温，耐腐蚀

釜盖内表轴承套环：用于聚合反应时固定搅拌轴，防止偏心大幅度摆动并减少有机物爬杆；

釜底为圆弧形，无死体积混合

釜夹套内置导油槽，防止受热不均，防止导热媒介的乱流

下出料为高压无死体积上展阀，可更换，端面硬密封

串釜②

体积：1000ml, 材质316L，换热方式：30%夹套式设计换热腔；

设计压力：10Mpa,使用压力6Mpa

设计温度：220℃，使用温度：200℃以内

搅拌速度0-1500转/Min,软件控制

对位观察视窗2处

高清摄像装置一套，软件采集，白光、焦距可调

转料连续溢流口一处（含高压连续转料管阀一套）

混合进气管阀一处

进液样管道阀一处

压力安全管道阀一处

三联串釜恒压管道阀一处

 串联方式：高-中-低，釜出料位差150mm（根据工艺设计）

 连续流连续方式：釜劲/釜中溢流连续流、釜底出料阀连续流多步反应出料

 内置温度传感器：EXCT6级防爆，直接控制反应物料温度

 内置压力传感器：EXCT6级防爆，直接控制反应物料压力

 内置压力表：现场直接观察压力显示

 内置：背压阀、安全阀、EXCT6级电子控压阀（软件控制调节压力点）、手动排空阀；

 混合搅拌装置：

 高温高压磁耦合搅拌装置：EXCT4/60防水防爆伺服电机、带抱闸功能、风冷散热；

 额定扭矩:不小于10N.m

 防护等级：不低于IP67

编码器：增量型/绝对值/绝对值/旋变/机械式编器/磁编共用；

高温强磁耦合器外缸：适用温度300℃，带水冷套

高温强磁耦合器内缸：适用温度250℃

转动轴承：三套高速陶瓷密封轴承，耐高温，耐腐蚀

釜盖内表轴承套环：用于聚合反应时固定搅拌轴，防止偏心大幅度摆动并减少有机物爬杆；

釜底为圆弧形，无体积混合

釜夹套内置导油槽，防止受热不均，防止导热媒介的乱流

下出料为高压无死体积上展阀，可更换，端面硬密封

串釜③

体积：1000ml, 材质316L，换热方式：30%夹套式设计换热腔；

设计压力：10Mpa,使用压力6Mpa

设计温度：220℃，使用温度：200℃以内

搅拌速度0-1500转/Min,软件控制

对位观察视窗2处

高清摄像装置一套，软件采集，白光、焦距可调

转料连续溢流口一处（含高压连续转料管阀一套）

混合进气管阀一处

进液样管道阀一处

压力安全管道阀一处

三联串釜恒压管道阀一处

 串联方式：高-中-低，釜出料位差150mm（根据工艺设计）

 连续流连续方式：釜劲/釜中溢流连续流、釜底出料阀连续流多步反应出料

 内置温度传感器：EXCT6级防爆，直接控制反应物料温度

 内置压力传感器：EXCT6级防爆，直接控制反应物料压力

 内置压力表：现场直接观察压力显示

 内置：背压阀、安全阀、EXCT6级电子控压阀（软件控制调节压力点）、手动排空阀；

 混合搅拌装置：

 高温高压磁耦合搅拌装置：EXCT4/60防水防爆伺服电机、带抱闸功能、风冷散热；

 额定扭矩:不小于10N.m

 防护等级：不低于IP67

编码器：增量型/绝对值/绝对值/旋变/机械式编器/磁编共用；

高温强磁耦合器外缸：适用温度300℃，带水冷套

高温强磁耦合器内缸：适用温度250℃

转动轴承：三套高速陶瓷密封轴承，耐高温，耐腐蚀

釜盖内表轴承套环：用于聚合反应时固定搅拌轴，防止偏心大幅度摆动并减少有机物爬杆；

釜底为圆弧形，无死体积混合

釜夹套内置导油槽，防止受热不均，防止导热媒介的乱流

下出料为高压无死体积上展阀，可更换，端面硬密封

 串釜废弃废液收集器：

 夹套设计，2000ml

 耐压10Mpa

 单边长视窗设计，可观察液位高度，计算排液点；

 安全电动排压装置一套

 温度传感器一套（确保排出的是低温气体）

 全自动升降控制撬装平台：

 三釜可独立自由升降；

 无须实验人员手动搬动釜盖釜体；

 无段实验人员手动标对螺纹螺丝孔，自动限位对孔；

 釜盖固定，釜体升降

 升降行程最高50cm,方便釜体清洁；

 控温系统：

 串釜①②③独立温度控制器：导热媒介，高低温导热油，粘度10CP：共三套

 控制器：CT4级防爆

 控制方式：远程软件控制

物料温度控制方式：PT100,全程以物料温度为单一指标进行控制；

温控范围：-20℃至200℃，内温出口精度0.3℃；

干燥过滤器：丹弗斯

电磁阀：三花

蒸发器：圣松板式换热器

储液槽：SUS304 不锈钢

冷凝器：外螺纹亲水铝箔紫铜壳管式风冷冷凝器

极速换热循环控制器：

耐低温屏蔽涡旋泵

全PLC、PID自动控制，用户只需设定目前温度及编程升温即可；

内循环功能、外循环功能，自动启动\停止循环功能 ，软件控制；

固态继电器动态调整加热功率输出、加热快、耗电省

安全防护：超温报警、液位报警、过载继电器保护；压缩机过载保护、高压保护、压缩机延迟启动保护、短路与安全接地、过电流、超温保护、电动机保护；

高低温保温管6根，单位1.5米

导热高温开关球阀12套

高清摄像机3套

可变焦网络摄像头

索尼模拟960H 1/3 SONY CCD 4140+811 清晰度可以达到1200线，超低照度，可以达到0.001LUX

星光级强光相机

1080P高清分辨率，低照度，图像清晰、细腻:

2D/3D 降噪，数字宽动态功能;

H.265+(兼容 H,265/H,264)视频压缩技术，超低码率、高清画质;

防雷保护，符合国家标准 GB/T17626.5，国际标准IEC61000-4-5

windows专用软件

LED冷光源

4. 软件工作站：

 ①防爆CT4电气控制柜，西门子PLC数据采集控制系统

②18.5寸触摸屏WINDOWS11系统控制器终端，可远程无线操作，观察等

③功能：

    监控功能：

   监控整个反应体系的温度变化，流量变化，压力变化，连续性变化，收集器液面变化，

收集器压力变化，冷凝器温度变化，预热器温度化学等

   工艺曲线记录功能：

    气体流量的过程曲线

    预热器的温度过程曲线

    主反应器的各点温度过程曲线

    主反应器的压力过程曲线

    收集器液面的变化过程曲线

    收集器的温度、压力变化过程曲线

   系统工艺参数设定：

    各气体流量的设定

    混合气体混合比较的设定

    气体混合预热器的设定

    液体流量计量试的设定：总量计量，恒速计量、恒压计量等

    主反应器的加热功率的设定，

    主反应器的加热温度的设定

    主反应器的安全压力设定

    冷凝器的温度设定

    收集器的压力设定

连续流气固液三相金属高压反应系统