CHP-2型-涂层腐蚀性能评价反应釜

CHP-2型涂层腐蚀性能评价反应釜

仪器功能

用于深海及油管管道腐蚀、防腐喷涂板（片）等材料在高温高压模拟腐蚀试验，藉此评价材料和结构的耐蚀性和安全性，其应用领域包括海洋工程、冶金材料、航空航天、石油化工等

一、主要技术指标

  1、设计压力：80MPa；工作压力：70MPa内腔净尺寸￠130x155mm

2、材质：304不锈钢

3、设计温度：室温～180℃；工作温度：室温～160℃

4、压力传感器带二次数显仪表显示压力

5、釜体容积：2000mL；

6、加热功率：1.8KW

7、气体增压泵（介质：氮气、二氧化碳） 70MPa

8、驱动增压系统：4联静音空压机(380V)

9、增配一套高压六通阀

10.液体加压泵：80MPa

10．电源：：220V/380V

二、超高压反应腐蚀反应装置的各部件

1．釜体

容积2000mL，设计压力：80MPa、设计温度：室温～180℃，釜体上盖可拆卸，采用螺纹压紧橡胶“O”型圈密封形式。

2．温度控制系统

由电加热套、保温套、温控仪、Pt100温控探头、电气控制电路、控制机箱、控制面板等组成。

加热套功率1.8KW，控温范围室温～180℃。

3．加压系统

CO2气体增压泵（也可用氮气）工作压力：70MPa,带4联大流量静音空压机驱动增压泵，反应釜使用CO2、氮气气体增压泵

4．多路超高压阀门及管路

用于连接反应釜及超高压泵，管线用ф3-6×1㎜高压不锈钢管线，阀门、管线耐压80MPa。

5．压力测量系统

用压力传感器测量反应釜内压力，压力量程100MPa。

6．支架

用于安装反应釜、加压泵、多路（6通）阀、控制箱等部件，支架安装有脚轮，便于移动。

三、操  作

1．拆掉反应釜上盖上连接的管线，拧开上盖固定螺钉，打开上盖。

2．将反应釜试件放入反应釜，加入反应介质。

3．将装有“O”型圈的上盖用螺钉固定在釜体上并拧紧螺钉。

4．将ф3-6×1㎜管线与反应釜上盖连接好。

5．打开气体空压机、增压泵，打开加压阀、压力表阀，反应釜阀用增压泵对反应釜加压，至需要压力，气体加压时必须把液体加压泵连接阀门关死。

6．加热时打开控制箱上的加热开关，在温控仪上设定好加热温度至需要值，温控仪自动控制反应釜加热升温，最终恒定在所需温度值上。

7．加热时由于温度升高，液体膨胀，压力会不断升高，此时要及时打开放空阀放空（用釜体底部放空阀放空），保证釜内压力不超过釜体工作压力。

8、需要液体入煤油等直接加入液体泵储罐，通过吸液排液阀组合进行液体加压，液体加压时必须把合气体增压泵连接的阀门关死，防止串漏引起增压泵报废

8.反应完毕后，先关加热开关，等釜体温度降到80℃以下时，开放空阀放空降压。

四、注意事项

   1．加热炉必须有安全可靠的接地，以防漏电伤人；

   2．加热时釜体上有很高的温度，不能用手触摸，以防烫伤。

3．所有管线连接压帽必须拧紧，以防高压打出伤人。

4．升温时必须时刻注意压力升高情况，及时放空泄压，以防过压，损坏设备伤及操作人员。

腐蚀操作规程操作

1、连接设备电源，空气压缩机电源使空气压力达到设定压力（已调校）

2、在确保没有压力的情况下，拆开釜与六通阀上面的管路，拆开釜体上面的螺丝，加入反应介质，盖上釜盖，装上螺丝，连接好管路，设置反应釜温度。温度直接通过温度仪表上下键及移位键设置。

3、气体增压操作：将钢瓶接头与气体钢瓶连接，打开钢瓶然后观察空气压缩机压力是否充足，打开六通阀上面的进气阀，这时候钢瓶压力会与釜体压力平衡，打开空气压缩机气源阀，这时候气体增压泵开始工作增压，到达所需实验压力后关闭空气压缩机气源阀及六通阀上面的进气阀。

5、液压手动泵操作说明：首先将液体介质放入水杯当中，确认六通阀上面的进液阀门处于关闭状态，打开吸液阀门逆时针旋转手动泵手柄直到转不动为止，因为管路较细，需要等待五秒左右然后关闭吸液阀门。顺时针转动手柄使泵里面憋一点压力，然后打开进液阀门。泵里面压力越高旋转手柄会有力度反馈。

6、泄压操作：打开六通阀上面的放空阀释放气压，釜体下面的放空释放液体。关闭加热开关。气体增压泵出口端小阀门长期不增压操作也需要放空，减少气体增压泵密封损伤。等待温度降为常温以下确保没有压力的情况下再打开釜盖.

仪器注意事项

1、 时刻监测釜压防止升温超压超量程。

2、 注意烫伤。

3、 仪器所有针型阀门是逆时针打开顺时针关闭，当阀门打开到最大时要顺时针回半圈，以便可以检查阀门的开关状态。

4、 定期检查密封圈的健康状态，如损坏要定期跟换。黑色为105耐CO2，绿色为氟橡胶耐高温型号为∅130X5.7 。

5、 定期为空气压缩机排水。