20升双层玻璃反应釜产品介绍

双层玻璃反应釜，作为一款在科研与生产领域广泛应用的重要设备，其科学计和性能，为诸多行业提供了高效、稳定的反应解决方案。

产品结构与原理

釜体由内外两层玻璃巧妙构成，中间形成夹层空间。内层玻璃用于承载反应物，外层则通过注入恒温的热溶媒体（如热油、热水）或冷却媒体（如冷冻液），实现对釜内物料精准的恒温加热或制冷。配备的变频调速交流感应电机，可确保搅拌转速恒定，无电刷、无火花，运行安全稳定，能长时间连续工作，为物料充分混合反应提供有力保障。此外，双层玻璃反应釜常设有四口反应器盖，大口方便清洁，标准口插口可灵活组装回流、蒸馏等合成装置，下放料口带有法兰口和聚四氟阀门，可拆卸，便于固体物料出料 。全套玻璃仪器一般采用 GG17 高硼硅玻璃生产，具备出色的化学、物理性能，能耐受一定的温度变化与化学腐蚀。

性能优势

1. 宽泛的温度控制范围：通过搭配循环油浴锅或低温冷冻液循环系统，温度调节范围可达 - 80℃至 300℃，能够契合多种对温度条件要求苛刻的实验与生产需求，无论是低温下的特殊反应，还是高温环境中的复杂合成，都能轻松应对。

1. 稳定的搅拌性能：采用先进的变频调速技术，交流感应电机驱动搅拌装置，转速稳定，搅拌力度强劲，确保物料在反应过程中充分混合，有效提高反应效率，保证反应结果的一致性与可靠性。

1. 高安全性：双层玻璃结构有效规避了传统金属反应釜可能出现的腐蚀和污染问题。同时，玻璃的透明特性让操作人员能够实时观察反应进程，一旦出现异常情况，可及时采取措施进行处理，极大提升了操作过程中的安全性。

1. 操作便捷性：设备结构紧凑，移动方便。下放料口设计便于固体物料出料，四口反应器盖的标准口插口可根据实验需求快速组装各类实验装置，操作流程简单易懂，日常维护也十分便捷。

20升双层玻璃反应釜应用场景

1. 化学合成领域：适用于酯化、硝化、氢化、聚合等各类化学反应，其良好的化学稳定性和耐高温性能，可承受高温、高压和强酸碱等恶劣反应环境，保障实验结果的准确性与可靠性。

1. 制药行业：从药物原料制备、中间体合成，到结晶纯化以及制药过程中的溶剂回收等环节，双层玻璃反应釜都发挥着关键作用。其稳定的温度和压力控制条件，有助于确保药物研发与生产过程的精准性和安全性。

1. 食品加工行业：可用于食品成分的提取、浓缩和脱水等工艺，有效提高提取效率，保障产品纯度，助力食品行业提升产品质量。

1. 新材料研发：在绿色材料（如生物基材料、可降解材料）和高性能材料的合成过程中，双层玻璃反应釜能够精准控制温度、压力等关键条件，满足复杂的实验与生产要求，推动新材料领域的创新发展 。

双层玻璃反应釜凭借其结构设计、优异的性能表现以及广泛的应用领域，已成为众多行业在实验与生产过程中的重要设备，为科研突破与产业发展提供坚实支撑 。