高压釜的常见故障分析以及注意事项

高压釜是工业上在高压下进行化学反应的设备，有的附有搅拌或传热装置，也叫加压釜。釜盖上装有压力表，爆破膜装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保运行。

高压釜是目前国内实验室中使用的比较多的一种反应设备，同时也是一种比较特殊的压力容器，在日常的使用过程中，可能由于各种原因出现问题。针对高压釜使用过程中比较常见的故障，小编为大家整理了下面几种情况以供参考：

1、运行中停电：立即关闭各仪表及电加热电源，保持压力等待；
2、运行中停水:除大中型高压釜需用冷却水外，小型高压釜都没有水冷却系统，处理方法可参照停电的处理方法。
3、使用中发现有气体泄漏：严禁在高压下拧紧螺母和接头，应先打开出气阀门缓慢降压，关闭各仪表及电源，待高压釜内温度降至室温时，再进行漏气检测及维修。
4、出现反应温度急剧升高等难以控制的事故时，要立即停止加热，关闭电源，压力清零，温度常温后查找原因；
5、高压釜本身着火或附近着火，立即将高压氢钢瓶移走，用石棉布、玻璃布包裹灭火，干粉灭火器灭火。

在日常使用高压釜的过程中，注意以下问题可以有效预防可能发生的危险事故，提高设备使用寿命：

1、使用高压釜时必须关闭冷却装置，也就是说要放尽上次反应过程中釜体内与夹套内的剩余冷媒，才可以输入物料。操作时要先开动搅拌器，然后开启加热装置。反应接受时，应先关闭加热装置和电热电源开关，过2～3分钟后，再关搅拌器。
2、一次反应过程结束后，应尽快用温水冲洗掉粘糊在高压釜内壁上的物料，然后用40℃～50℃碱水对高压釜内壁全面*的清洗，后用清水冲洗干净，达到耐用的目的。
3、当高压釜内无物料情况下，不得开启加热和电热电源，特别注意使用时高压釜内的压力，不得超过定额工作压力。
4、高压釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况，当发现减速器润滑油不足应立即补充，油浴加热介质油每半年要进行更换，对夹套和釜盖上等部位的阀、压力表、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理。

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