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高压反应釜安全操作步骤
2022年09月28日 13:34
来源：威海环宇化工机械有限公司
高压反应釜是一种在高压下进行的一种化学反应设备，在操作的时候一定要注意安全，否则因为很多的原因造成很多的损坏，会造成不必要的生产停止。因为在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤，因此必须掌握高压反应釜安全操作步骤：
1、高压反应釜使用前准备工作。投料前应先检查反应釜是否有污染，将高压釜内壁、搅拌、冷却 盘管、温度探头套管以及接合面等用乙醇进行清洗，再用蒸馏水冲洗，冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净，防止物料交叉污染。使用前必须检查各阀门是否畅通，特别是压力表及防爆膜的管口。对于进气导管，还需要特别注意有无堵塞现象，如有物料污染或堵塞，应将导管和进气支管从釜盖上拆卸，清洗干净后再安装上去。
2、检查高压反应釜气密性时，应先检查各阀门是否旋紧不要过于用力，制箱电源及显示开关
3、高压反应釜试压完毕，可以进行投料操作。往干净、干燥的高压釜内加入反应物料和溶剂，将釜体和釜盖密封好。
4、再次用肥皂水检查进气口、排气阀是否漏气，确保无氢气泄漏后方可打开控制器加热开关，阶梯式调整设定反应温度，以防止加热温度过高，并调整电压为合理范围，保证加热速度不超过 80oC/h，运行加热程序，开始反应。
5、高压反应釜反应开始后要密切关注反应中各参数的变化，尤其是压力参数的变化 ，一旦发现异常，应马上关闭加热开关，如温度过高，可以通过冷却盘管接冷却水降温处理；如压力过高，可以进行降温或从排气阀放空，氢气放空时一定要通过管道排到室外！
6、反应过程中，如需取样，可以通过进气口放料出来进行分析，但必须保证反应体系为均相，不会有固体析出。
7、高压反应釜反应完毕，关闭加热，设定温度至室温，自然降温或通过冷却盘管通冷却水降温。 冷却至40℃以下时，打开反应釜排气阀，缓慢将压力*释放后，用扭力扳手成十字形对称的松开主螺母，缓慢、平稳的将釜体与釜盖分离，应特别注意保护密封面，避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。
1、高压反应釜使用前准备工作。投料前应先检查反应釜是否有污染，将高压釜内壁、搅拌、冷却 盘管、温度探头套管以及接合面等用乙醇进行清洗，再用蒸馏水冲洗，冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净，防止物料交叉污染。使用前必须检查各阀门是否畅通，特别是压力表及防爆膜的管口。对于进气导管，还需要特别注意有无堵塞现象，如有物料污染或堵塞，应将导管和进气支管从釜盖上拆卸，清洗干净后再安装上去。
2、检查高压反应釜气密性时，应先检查各阀门是否旋紧不要过于用力，制箱电源及显示开关
3、高压反应釜试压完毕，可以进行投料操作。往干净、干燥的高压釜内加入反应物料和溶剂，将釜体和釜盖密封好。
4、再次用肥皂水检查进气口、排气阀是否漏气，确保无氢气泄漏后方可打开控制器加热开关，阶梯式调整设定反应温度，以防止加热温度过高，并调整电压为合理范围，保证加热速度不超过 80oC/h，运行加热程序，开始反应。
5、高压反应釜反应开始后要密切关注反应中各参数的变化，尤其是压力参数的变化 ，一旦发现异常，应马上关闭加热开关，如温度过高，可以通过冷却盘管接冷却水降温处理；如压力过高，可以进行降温或从排气阀放空，氢气放空时一定要通过管道排到室外！
6、反应过程中，如需取样，可以通过进气口放料出来进行分析，但必须保证反应体系为均相，不会有固体析出。
7、高压反应釜反应完毕，关闭加热，设定温度至室温，自然降温或通过冷却盘管通冷却水降温。 冷却至40℃以下时，打开反应釜排气阀，缓慢将压力*释放后，用扭力扳手成十字形对称的松开主螺母，缓慢、平稳的将釜体与釜盖分离，应特别注意保护密封面，避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。
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关键词：
高压釜,操作使用
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