双层玻璃反应釜防爆型操作说明

双层玻璃反应釜防爆型操作说明，防爆双层玻璃反应釜以进行真空搅拌反应，蒸馏浓缩反应，分离萃取，反应发热实验，我们可以在夹套中通入自来水即可把反应热量带走，物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学、精细化工、生物制药、新材料合成的理想中试、生产系统设备。可在常温下反应，通上自来水即能快速将反映热量带走，下放料口具法兰口和聚四氟阀门，可拆卸便于固体物料出料，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。

双层玻璃反应釜利用恒温油浴锅或低温循环泵，通过夹层，对反应物进行循环加热和冷却，使得反应釜内的反应物的温度控制达到水平，对实验或生产的效率及品质有着提高。可以实现从低速到高速的匀速搅拌，并且由于釜体的特殊结构设计，避免了反应物碳化及加热不均匀的现象出现。主要部件 结构合理，用料讲究，整机采用不锈钢，铝合金以及新型合成材料，具有抗腐，防锈，耐各种溶剂的优点。

操作者通过测温装置测得的反应釜内和夹套内的实时温度，当测温装置测得的反应釜内温度低于设定值时，需要打开蒸汽调节阀，加热夹套内部水温，提升反应釜中的物料的温度，当测温装置测得的温度高于设定值时，打开冷却水调节阀，冷却夹套内部的水温，降低反应釜中物料的温度。应当引起注意的是当下一级配电装置的总进线开关与相紧临的上级配电装置对应的分支出线回路开关均采用断路器时应按一个保护级数计算。通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。

在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。根据使用高度，将釜圆形托架固定在立杆滑块上，防爆双层玻璃反应釜放在托架上，半圆型抱箍用于固定釜颈部分别插入立杆滑块，合拢后拧紧固定螺丝，安装时注意反应釜主体垂直。插上电源插头，打开变频器上的电源开关，用调速旋钮来选择适合的转速，物料的流动与电机转速的动力在某一点时可能会产生共振，请改变电机的转速，避免共振。搅拌棒装上后，必须用手旋转一下，注意同心度是否好，如同心度不好应松开重夹，夹正后再打开电源，由慢至快逐步调整，利用搅拌棒调节器，可按需要使搅拌叶子上下5cm。

如发现釜密封性能下降，请检查搅拌器套内的旋转轴承，本反应装置玻璃仪器全部采用GG.17低膨胀系数耐高温硼硅玻璃制造，用户自配反应瓶等玻璃仪器，请确认准玻璃材质，以确保安全使用，玻璃釜上的夹层外接循环口，通上热油可做加热反应，能上冷却液可进行低温反应，如果利用蒸气加热，不可超过0.5K-1K(尽量不要利用压力蒸气加热)。