玻璃反应釜使用中密封出现漏气现象如何处理解决？

填料密封是指旋转压紧螺栓时，压盖压紧填料，使填料变形并且紧贴轴表面，从而达到密封的目的。在化学生产中，轴密封容易泄漏。一旦有害气体溢出，就会污染环境，甚至发生事故，因此需要控制压力。填料弹性变形需要大些，使填料靠近转轴，对转轴产生收缩力。同时，填料需要足够的圈数。

机械密封是由动静环、扭簧加荷设备和辅助密封环由四部分组成。由于扭簧力的作用，使得动环紧紧压在静环上。当轴旋转时，扭簧加荷设备和动环随轴旋转，而静环固定在座架上，静止不动，动环与静环接触的环状密封表面防止物料泄漏。

　　玻璃反应釜填料密封和机械密封泄漏时的应对措施:

　　一.玻璃反应釜填料密封泄漏

　　1.更换或修复搅拌轴，并在机床上加工，保证粗糙度;

　　2.调整油环位置，清洗油路;

　　3.压紧或更换填料;

　　4.修理或更换。

　　二.玻璃反应釜机械密封泄漏

　　1.更换摩擦副或重新研磨;

　　2.适当调整比压，加强制冷系统，及时带走热量;

　　3.密封环选材料，安装合理，压力足够;

　　4.关机，重新纠正，确保不垂直度低于0.5mm;

　　5.严格控制工艺指标，颗粒和结晶物不能进入摩擦副;

　　6.调节、维修使轴窜量达到标准;

　　7.改进安装工艺，或过盈量要适当，或粘合剂要好用、牢固。