超声波金属熔体设备

超声波是一种压缩纵波，可在气体、液体、固体、固熔体等介质中有效传播，具有很强的穿透性。超声波在液体介质中传播时可传递很强的能量，能够在界面上产生强 烈的冲击和空化作用，且与声波一样会产生反射、干涉、叠加和共振现象。在同样振幅的条件下，超声波的强度比普通声波大得多，已被应用于冶金行业，并在工业应用上取得了一定的成果。

超声波金属熔体设备主要应用于冶金行业，在超声波振动条件下，有利于金属溶液脱气，去杂质，细化晶粒，和强化浸出过程等的进行。超声波金属熔体设备应用于金属熔液中，可以在极短时间内实现纤维与金属的复合，制备出了高性能复合材料。液态金属在超声作用下，能渗入颗粒预制件中或与颗粒均匀混合，超声浸镀可以实现钢丝镀锌、镀铝。

主要作用

一、去除杂质

钢液中微小的夹杂物上浮是非常困难的，只有当它们聚集起来才会使上浮更加容易。使用超声波金属熔体设备在溶液中加入超声波，超声波驻波可以使溶液中夹杂物 粉末成功分层、集聚。

二、超声波除气

超声波对熔融金属中排除气体的作用很大，超声弹性振动在几分钟内可以使合金除气。超声波振动导入熔融金属中时，发现有空化现象产生，这是由于液相的连续性受到破裂后而产生了空洞，于是溶解在液态金属中的气体便向其中集中。超声波的弹性振动促使气泡核心的产生，并使它不断长大，直至长大到能顺利地从熔融金属中排出的尺寸。

三、提升铸坯质量

超声波金属溶体设备可以作用于结晶器，以改善铸坯的表面质量。超声波对结晶器的振动可用于小方坯、大方坯和板坯，用超声波振动时不用负滑动。在浇铸小方坯和大方坯时，对结晶器施加超声振动后可以得到很平滑的铸坯表面。

四、细化晶粒

超声振动凝固法生产铸件时，超声波在传播时会产生正负交变的声压，形成射流，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流。超声波液体中的空化效应，能够削断破坏枝晶，冲击凝固前沿，增加搅拌扩散作用，可达到净化组织、细化晶粒，使组织均匀化等作用。除振动引起的机械作用破坏枝晶外，超声振动凝固的另一重要作用是提高了金属液的有效过冷度，减小了临界晶核半径，从而增加了形核率，细化了晶粒。

使用超声波对铝溶液晶粒细化

铝硅合金的连铸过程中，进行超声处理可以细化铸坯的晶粒，进而改善这些合金的塑性和延展性，使其更好地应用到建材和汽车发动机活塞上。对铝合金液施加超声波，可避免氧化夹杂的生成，可使其显微组织明显细化。

产品特点：

· 耐高温：最高承受温度1300℃。

· 耐腐蚀：使用高强度钛合金工具头。

· 效果明显：微分子间作用，效果直接、明显。

· 安装简便：通过标准法兰盘对接安装，无需改变客户现有的生产设备和工艺流程。

实验场景：

金属 熔体设备处理800多度的金属熔液处理完铝熔液进行冷却处理完的铝锭以及陶瓷头端面黏附少

功率超声在强化冶金过程、复合材料的制备、分离纯化冶金产品等方面的应用将越来越广泛，如在浸出、电积、萃取、结晶、凝聚、过滤、脱水、吸附与脱附等过程中将发挥越来越重要的作用，在冶金中的应用前景将变得越来越广阔。

参数：