水泥烟囱内壁防腐施工技术要点
一、防腐材料选型
1.耐高温材料
优先选用有机硅树脂、环氧陶瓷涂料及玻璃鳞片涂料,可耐受300℃以上高温环境,避免涂层因高温失效。高温区域(如烟道接口)可局部采用陶瓷涂层(耐温≥1000℃)。
2..耐腐蚀材料
针对烟气含硫、氮氧化物等腐蚀性成分,选择玻璃鳞片涂料或氟碳漆,其致密结构可阻隔化学侵蚀。底漆推荐环氧富锌体系(干膜厚度50-70μm),增强基材附着力与防腐性能。
3.耐磨材料
添加碳化硅等耐磨填料,应对飞灰颗粒冲刷,延长涂层使用寿命。
二、施工流程
1.表面处理
清洁与除锈:采用高压水枪(≥30MPa)或喷砂机清除旧涂层、油污及浮尘,表面粗糙度控制为40-70μm。
缺陷修补:对裂缝、孔洞采用高强度耐酸水泥填充,确保基面平整度误差≤3mm。
2.涂层施工
底漆涂刷:环氧富锌底漆分2-3遍喷涂,每遍间隔4-6小时,总厚度≥70μm。
面漆施工:采用耐高温氟碳面漆或玻璃鳞片面漆,总干膜厚度≥300μm,重点加强焊缝、拐角等薄弱区域。
3.特殊部位处理
积灰平台、烟道连接处采用玻璃钢(FRP)内衬或玻化陶瓷砖加固,接缝处使用耐高温密封胶封闭。
三、质量控制标准
1.涂层性能检测
厚度检测:磁性测厚仪多点测量,允许偏差±10%。
附着力测试:划格法≥1级(涂层无剥落),或拉拔法≥3MPa。
电火花检测:电压5kV下无针孔缺陷。
2.施工环境要求
基材湿度<85%,环境温度5-35℃,风速≤3级,避免雨雪天气作业。
四、安全与维护措施
1.作业安全
施工人员佩戴双钩安全带、防毒面具,高空作业平台设置双重防坠网。使用防爆型低压照明设备,严禁明火操作。
2.后期维护
每年至少1次全面检查涂层状态,重点监测高温区与接缝处。安装烟气在线监测系统,实时分析SO₂、NOₓ浓度,优化防腐维护策略。
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