一机多用省心高效！多功能真空搅拌乳化反应釜赋能精细化研发

还在为研发实验设备繁杂、工序拆分麻烦、成品品质不稳定发愁？这款多功能真空搅拌乳化反应釜，打破传统设备单一作业局限，一体式集成搅拌、乳化、真空、智能控温四大核心功能，一台设备替代多台单机设备，精简生产线布局，适配美妆、食品、医药、精细化工、新材料等多行业膏状、乳液、粘稠物料的研发，一站式完成物料全流程加工，大幅降低设备采购与运维成本。

设备搭载双效动力处理系统，兼顾全域搅拌与精细化乳化两大核心作业。低速刮壁搅拌系统适配高低粘度物料，贴合釜体内壁进行翻动物料，杜绝物料粘壁、底部沉淀、混合不均问题，实现粉料、油相、水相物料快速相融；内置高剪切乳化机头，利用转子定子高速切割破碎物料颗粒，把粗物料细化至细腻均质状态，轻松做出质地顺滑、不分层、稳定性强的成品，不管软膏、乳液、酱料还是化工浆料，乳化细度都能达标，省去二次研磨工序。

专属真空负压系统+闭环智能控温系统，补齐生产品质短板。全密闭真空作业环境，可快速抽走釜内空气，加工全程杜绝物料混入气泡，成品无气孔、外观平整细腻，同时隔绝空气氧化，避免物料变色、变质，有效延长产品保质期；配套夹套式智能控温模块，支持精准加热、降温恒温，温度数值可视化可调，适配热熔、低温乳化、恒温反应等差异化工艺，适配热敏性物料、高温反应物料加工，温控精准稳定，不会出现局部过热损坏物料的情况。

一体化集成设计兼顾实用性与易用性，适配试样研发全场景。设备一体化整合四大功能模块，无需拼接外接配套机组，占地更小、操作流程更简单，工人一键切换作业模式即可完成多工序加工；整机采用耐腐蚀卫生级材质，密闭易清洗，符合行业洁净生产标准，同时运行噪音低、能耗可控，对比分体式设备，生产效率翻倍，次品率大幅降低，是研发车间降本增效、简化工艺流程的优选加工设备。