ZTFYJL-5L 双层玻璃反应精馏装置

出品：杭州卓泰仪器设备有限公司

一、产品概述

ZTFYJL-5L 双层玻璃反应精馏装置，是集恒温反应、搅拌合成、回流精馏、溶剂回收于一体的实验室小试装备，适配精细化工、医药中间体、天然产物、新材料等科研场景，支持常压 / 负压条件下同步完成反应与精馏分离，兼顾合成反应与组分提纯需求，广泛服务高校课题组、企业研发实验室工艺开发工作。整套设备需要配套真空机组、高低温循环装置联合运行，形成完整的反应精馏系统。

二、工作原理

设备搭载电动恒速搅拌系统、冷凝系统与滴加系统；釜体为双层夹套结构，夹层外接加热 / 制冷循环设备。工作时搅拌系统持续带动物料均匀混合，夹层通入导热介质或者冷媒，实现釜内物料恒温加热或者低温控温。 在真空工况下，物料沸点降低，蒸发效率显著提升；物料受热产生的溶剂蒸汽向上进入玻璃冷凝盘管，遇冷液化。冷凝液既可以回流至反应釜内继续参与反应，也可以通过回流弯头下部阀门切换收集，实现馏分回收。反应或精馏工序结束后，物料可由釜体侧放料阀排出。

三、核心配置说明

1. 接触物料材质：所有与物料接触部件采用 3.3 高硼硅玻璃、聚四氟乙烯材质，化学稳定性强，耐酸碱、耐有机溶剂，不易和物料发生化学反应。

2. 主体机架：底板式结构，铝合金 + 不锈钢组合机架，结构稳固、防腐耐用。

3. 出料结构：玻璃 + 四氟放料阀，侧置无积液出料设计，减少物料残留，方便取样与排料。

4. 搅拌调速：电子无极调速，旋钮微调，转速数字显示，调节直观。

5. 密封结构：搅拌系统采用双轴承、双骨架油封结构，密封可靠，降低负压工况下漏气风险。

6. 压力监测：指针式真空压力表，实时直观显示釜内真空压力。

7. 搅拌组件：月牙式搅拌桨，304 不锈钢基体 + 聚四氟乙烯包覆叶片；搅拌杆为 304 不锈钢外包四氟套管，耐腐蚀、搅拌分散效果好。

8. 安全防护：内置熔断器，过载断电保护，提升实验操作安全性。

四、产品优势

1. 反应精馏一体化：一套设备即可完成合成反应、回流、精馏分离，支持回流比灵活调控，适配反应精馏耦合工艺研究。

2. 可视化实验：高硼硅全透明釜体，可全程直观观察物料状态、沸腾、分层、反应现象。

3. 工况灵活：可搭配真空系统实现负压低温精馏，保护热敏性物料，避免高温分解。

4. 拓展性强：釜盖预留标准接口，可按需拓展精馏填料柱、进料、测温、气体通路等模块，适配课题非标改造需求。

5. 清洗维护便捷：无积液侧放料结构，玻璃组件拆装简单，便于清洗换料，适合多配方实验。

五、典型应用场景

· 高校化工、材料、药学院课题组反应精馏工艺探索

· 医药中间体合成、酯化、缩合反应与溶剂精馏回收

· 天然提取物、香料、油脂体系回流提纯小试

· 精细化工新产品研发、反应条件筛选、工艺参数摸索

六、配套系统说明

本装置为主体设备，需选配以下配套单元组成完整系统：

· 真空发生装置（旋片真空泵等）

· 高低温循环一体机（加热循环 / 低温制冷）

· 冷却循环装置（为冷凝器提供冷源）

七、安全使用提示

1. 玻璃件属于易碎件，操作避免撞击、骤冷骤热；升温降温速率平缓控制。

2. 负压实验前检查密封、阀门，防止倒吸；

3. 实验前确认介质兼容性，确认四氟、玻璃材质耐受体系溶剂；

4. 严禁超温、超真空极限工况运行。